|
|
|
Новые лазерные системы "ОПТЭЛ" для автоматизированного оптоэлектронного высокопроизводительного и комплексного контроля геометрических параметров резьбы изделий (нефтяного сортамента: ниппелей и муфт ОТТМ, ОТТГ, НКТ, ЗЛ, ЗП, ЗМК и др., а также резьбоконтрольного и резьбонарезного инструмента) обладают уникальной возможностью проводить без воздействия на объект быстрые компьютерные измерения. При контроле резьбы изделий автоматически измеряются параметры резьбы по фактической профилограмме резьбы в различных сечениях по выбору пользователя, сохраняются в базе данных и отображаются в виде графических номограмм и текстовых протоколов с возможностью распечатки. Разработка и изготовление отечественных систем "ОПТЭЛ" с программным продуктом для контроля параметров резьбы проведена благодаря большому опыту и заделу ОООНВП "ОПТЭЛ" в области лазерных бесконтактных систем "ОПТЭЛ" автоматизированного контроля геометрии лопаток и др. изделий сложной формы, которые успешно эксплуатируются на авиамоторном и др. производстве на ряде ведущих авиамоторных предприятий. Общий объемом НИОКР по данной тематике более 500 человеко-лет. В системах "ОПТЭЛ" применен ряд технических решений, защищенных патентами, которые позволяют минимизировать влияние качества поверхности изделия, его формы, условий эксплуатации и др. В частности, в системах "ОПТЭЛ" измерения профиля резьбы труб, калибров проводятся автоматизированным оптоэлектронным теневым способом, который применим к любым поверхностям, в том числе и к зеркальным. Контроль точки профиля резьбы проводится в узком интервале шириной всего лишь 0,01 мм и с разрешающей способностью 0,001 мм. Производительность контроля от 10 сек/сечение резьбы с выводом в протоколы измерений cотен параметров резьбы. Системы "ОПТЭЛ" оснащены специализированным программным обеспечением (СПО) "ОPTEL-R" версии 6. В системах "ОПТЭЛ" в протоколы измерений выводятся: для наружной резьбы труб - до 250 параметров, включая повитковые; для внутренней резьбы муфт - до 500 параметров. Это количество параметров полностью соответствует ГОСТ 633-80, ГОСТ 632-80 и другим нормативным документам. Эти параметры позволяют правильно оценить годность резьбы по ГОСТ и др., что нашло подтверждение на практике. Таким образом, системы "ОПТЭЛ" обеспечивают объективный комплексный "размерный" контроль геометрических параметров резьбы с высокой производительностью, исключают ручной субъективный контроль с помощью механических калибров, создают компьютерную базу данных, упрощают и ускоряют получение и проведение статистического анализа, что актуально для внедрения современного стандарта ISO 9001. Новые лазерные системы "ОПТЭЛ" для автоматизированного высокопроизводительного и комплексного контроля геометрических параметров резьбы изделий оснащены специализированным программным обеспечением (СПО) "ОPTEL-R" версии 6. Система "ОПТЭЛ" имеет в своем составе оптико-механический блок, содержащий сканирующую лазерные оптоэлектронные головки, электронный блок для первичной обработки информации, компьютер промышленного исполнения и оригинальное специализированное программное обеспечение (СПО) "ОPTEL-R" версии 6, обеспечивающее проведение автоматические измерения и обработку информации параметров резьбы, работающее в реальном масштабе времени, регистрацию, отображение, документирование и сохранение результатов с передачей их по компьютерной сети. Системы "ОПТЭЛ" могут работать в составе автоматической линии или автономно.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
1.Типоразмеры резьбы труб и муфт: Системами "ОПТЭЛ" контролируются параметры наружная и внутренняя резьба труб и муфт в диапазоне и различных видов резьбы:
1.1. обсадных труб по ГОСТ 632-80, класса "Премиум", "Батресс" и др.
1.2. бурильных труб и замков (ниппелей и муфт ЗЛКА) по ГОСТ Р 50864-96, ТУ 3363-697-07501107-2005, ГОСТ 5286, ISO 15546 и др.,
1.3. НКТ по ГОСТ 633-80 и др.
1.4. метрической по ГОСТ 9150 и др.
1.5. по стандартам API Американского Нефтяного Института: API Spec 7 NC и др.
2.Количество измеряемых точек профиля резьбы в сечении до 4000;
3.Диапазоны измеряемых изделий:
- по диаметрам до 450 мм и более;
- по длине резьбы изделия до 200 - 500 мм и более;
4. Разрешающая способность измерений точки сечения профиля - 0,001 мм
5. Время измерения одного сечения резьбы трубы - от 10 сек.
6.Перечень контролируемых системами "ОПТЭЛ" параметров для наружной резьбы (труб, ниппелей и др.):
1. Шаг резьбы P
2. Высота профиля h1
3. Углы наклона сторон профиля B, G и
4. Радиусы закруглений профилей (r, r1, r2, r3)
5. Угол уклона
6. Конусность по внутреннему, среднему и наружному диаметрам 2tg .
8. Средний диаметр в основной плоскости dср
9. Внутренний диаметр в основной плоскости dср
10. Наружный диаметр в основной плоскости dср
11. Средний диаметр резьбы в плоскости торца d
12. Внутренний диаметр резьбы в плоскости торца d
13. Наружный диаметр резьбы в плоскости торца d
14. Длина резьбы общая до конца сбега резьбы L
15. Длина резьбы до основной плоскости L и др.
16. Угол фаски
17. Параметры расчетного натяга по "виртуальному" резьбовому и гладкому калибрам z
18.Перпендикулярность торца относительно оси резьбы
19. параметры фасок, дополнительных уплотняющих проточек, стабилизирующего пояска, предрезьбовой канавки и др. - согласно чертежу Заказчика.
7. Перечень контролируемых системами "ОПТЭЛ" параметров для внутренней резьбы (муфт и др.):
1. Шаг резьбы P
2. Высота профиля h1
3. Углы наклона сторон профиля B, G и
4. Радиусы закруглений профилей (r, r1, r2, r3)
5. Угол уклона
6. Конусность по внутреннему, среднему и наружному диаметрам 2tg .
8. Средний диаметр в основной плоскости dср
9. Внутренний диаметр в основной плоскости dср
10. Наружный диаметр в основной плоскости dср
11. Средний диаметр резьбы в плоскости торца d
12. Внутренний диаметр резьбы в плоскости торца d
13. Наружный диаметр резьбы в плоскости торца d
14. Длина резьбы общая до конца сбега резьбы L
15. Длина резьбы до основной плоскости L и др.
16. Угол входной фаски
17. Параметры расчетного натяга по "виртуальному" резьбовому и гладкому калибрам z
18.Перпендикулярность наружного торца относительно оси резьбы
19. параметры фасок, дополнительных уплотняющих проточек, стабилизирующего пояска, предрезьбовой канавки и др. - согласно чертежу Заказчика.
8.Для измерения же параметров новой резьбы (нестандартной) и нового типоразмера изделия с помощью систем "ОПТЭЛ" потребуется только создание, на основании чертежа Заказчика, соответствующего файла математической модели, содержащего данные о номинальных значениях параметров и допусках (на русском языке).
9. Автоматизированные лазерные системы ОПТЭЛ прошли сертификацию в Росстандарте и внесены в Госреестр средств измерений - на системы ОПТЭЛ контроля параметров резьбы N RU.C. 27.001.A N 28259 от 22.06.2007 г. и др.
10. Производится поставка систем "ОПТЭЛ" "под ключ", с проведением гарантийного и пост - гарантийного обслуживания.
11. Разработчик и производитель: ООО НВП "ОПТЭЛ".
Russian